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이산화 티타늄 및 Masterbatch의 응용의 표면 처리에 슈퍼 분산 제
Nov 17, 2015

Hyperdispersant는 20 세기의 1970 년에 시작 때까지 1980 년에 20 세기, 그것의 고유 기능에 대 한 hyperdispersants의 중반 1990에 의해 제안 된 20 세기 시스템의 많은 dispersants에서 밖으로 서, 가장 놀라운 첨가물 중 하나가.

무기 안료 masterbatches로 이산화 티타늄 널리 사용 됩니다. 그러나 과정에서는 세밀 하 게 안료 입자를 함께 생산 큰 입자에 영향을 직접 사용할 수 없는 제품의 품질, 분산 해야 합니다. 안료 분산 과정은 3 단계로 분할 될 수 있다: 일로, 숱이 고 숱이의 안정화. 표면 처리 남았다 안료, 표면 퇴적 물 또는 코팅된 단일-분자 계면 활성 제, 한정자, 안료 자체의 파생 상품을 포함 하 여 물질의 분자에 안료 입자의 안정화 과정입니다.

이산화 티타늄, 이산화 티타늄, dispersibility 개선의 표면 처리에 dispersants의 사용 실험 티타늄 최적의 사용의 표면 처리용 dispersants의 사용을 발견 최적 공정 조건 (온도, pH 값).

Hyperdispersant의 분자 구조, 앵커 그룹에 대 한 부분, 같은로-NR2,-COOH,-SO3H와 이온 결합, 수소 결합 및 반 데르 발스 힘를 통해 극 지 그룹에 두 부분으로 나누어져 고 단단히 하 게 표면에 흡착 하, 해결 하기 위해 superplasticizer를 방지 합니다. 또 다른 용 매에 분산 된 안료의 안정성을 직접 결정 하 solvated 체인 이다. 이 위해, 용 제, 분산 요구 solvated 체인 좋은 solvation를 되도록 높은 선호도, 안료 입자에 슈퍼 분산 제는 표면에 보호 층의 특정 두께 형성, solvated 체인 용 매 분산에 스트레칭. 때 안료 입자 흡착된 superplasticizer 접근, 입자 서로, 매체에 있는 안료 입자의 안정적인 분산을 달성 하기 위하여 반송 흡착 층 반발 때문.

TiO2 페이스트과 립 표면 농축 충전, 간단 하 고 슈퍼 분산 정박 그룹 (-COO-)는, 표면에 슈퍼를 통해 보호의 고체 층을 형성 하는 이산화 티타늄 입자의 분산 제 solvated 체인 (탄 화 수소 체인) 공간 장벽, 이산화 티타늄의 안정적인 분산 효과 얻을 수.


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